Dans le domaine du revêtement industriel extérieur, la décoloration, le farinage, la fissuration et le pelage des films de peinture sont les principaux problèmes causés par le vieillissement des pièces métalliques. Les revêtements en poudre de polyester pur, avec leur excellente résistance aux intempéries, sont devenus le matériau de revêtement préféré pour les profilés en aluminium, les garde-corps, les supports photovoltaïques, la quincaillerie extérieure et autres équipements. Leur résistance exceptionnelle aux intempéries n'est pas due à l'avantage d'un seul matériau, mais plutôt à l'effet combiné d'une formule de résine exclusive, d'un système d'additifs fonctionnels et d'un processus de durcissement stable, permettant une résistance à long terme-aux rayons ultraviolets, à la pluie, aux températures élevées, à l'humidité et aux polluants atmosphériques.
La base principale réside dans la conception de la structure moléculaire de la résine polyester-résistante aux intempéries. Contrairement aux résines ordinaires, les molécules de résine polyester pure ne contiennent pas de structures cycliques benzéniques qui vieillissent facilement ; leur structure à double liaison est stable et possède une résistance extrêmement forte aux UV. Sous une forte lumière solaire extérieure, les molécules de revêtement ordinaires se décomposent et se décomposent facilement, entraînant un farinage et une décoloration. Cependant, la structure moléculaire de la résine polyester pure est robuste et difficilement décomposée par les rayons ultraviolets, ce qui empêche fondamentalement le vieillissement et la défaillance du film de peinture, garantit une rétention de la couleur et du brillant à long terme et la rend adaptée aux conditions difficiles d'exposition extérieure toute l'année.
L'ajout d'additifs fonctionnels-résistants aux intempéries améliore encore les performances de protection. Au cours du processus de production du revêtement, des additifs tels que des absorbeurs d'UV, des stabilisants de lumière et des antioxydants sont ajoutés avec précision. Les absorbeurs d'UV interceptent et absorbent les rayons ultraviolets nocifs de la lumière du soleil, les convertissant en énergie thermique inoffensive. Les stabilisants à la lumière inhibent les réactions de photo-oxydation dans le revêtement, ralentissant ainsi le processus de vieillissement. Les antioxydants empêchent l'oxydation et la détérioration du revêtement dans des conditions de température et d'humidité élevées. L’effet synergique de ces multiples additifs résout efficacement les problèmes courants des revêtements extérieurs tels que la perte de brillance, la décoloration et les fissures.
Un processus dense de formation de film de réticulation-et de durcissement-est essentiel pour obtenir une excellente résistance aux intempéries. Après pulvérisation électrostatique et adsorption, les revêtements en poudre de polyester pur sont durcis à haute température pour former une structure de réseau -réticulée tridimensionnelle stable-. Le revêtement durci est dense et non-poreux, avec des propriétés d'étanchéité extrêmement fortes, empêchant efficacement l'eau de pluie, l'humidité, les pluies acides, les gaz d'échappement industriels et d'autres milieux corrosifs de pénétrer dans le substrat et l'intérieur du revêtement, éliminant les problèmes de pelage et d'écaillage causés par l'érosion du milieu, tout en améliorant également la résistance du revêtement aux changements de température et aux intempéries.
Comparée aux poudres époxy et polyester ordinaires, la poudre de polyester pure ne présente aucun risque de jaunissement, ralentit la dégradation due aux intempéries et offre des performances globales de protection extérieure supérieures. De l'optimisation des molécules de matières premières et de la protection des agents auxiliaires à la formation et au verrouillage de films à haute température-, un système de protection complet résistant aux intempéries-est construit à travers des couches de processus, lui permettant d'être utilisé de manière stable pendant de nombreuses années. Cela réduit considérablement les coûts de remise à neuf et d'entretien des équipements extérieurs et est largement utilisé dans les scénarios de revêtement extérieur tels que la construction de murs-rideaux, d'installations municipales et d'équipements liés aux nouvelles énergies.