Du point de vue du processus de revêtement en poudre de polyester pur, voici quelques raisons qui affectent le mauvais durcissement du film de revêtement :
Revêtement en poudre
La température de cuisson du four n'atteint pas la température de cuisson requise pour le revêtement en poudre.
Ce problème est plus susceptible de se produire, en particulier dans les régions du nord où les températures des ateliers sont basses en hiver. Si l'isolation du four est mauvaise, la température du matériau à revêtir est basse avant d'entrer dans le four et le matériau a des parois épaisses et une grande capacité thermique.
Ce problème est plus susceptible de se produire lorsque la température du four n'atteint pas la température de cuisson et de durcissement du revêtement en poudre.
Lorsque la température du four n'atteint pas la température de cuisson et de durcissement du revêtement en poudre, ce problème peut être résolu en augmentant la puissance de chauffage ou en prolongeant le temps de cuisson et de durcissement.
Le temps de cuisson et de durcissement au four n'atteint pas le temps de cuisson requis pour le revêtement en poudre.
Dans les conditions de cuisson du revêtement en poudre, le temps de cuisson fait référence au temps de cuisson calculé après que le matériau à revêtir atteint la température de cuisson, et non au temps calculé à partir du moment où le matériau est placé dans le four.
Plus le matériau de revêtement est épais et plus il supporte de composants, plus sa capacité thermique est grande et plus il faut de temps pour atteindre la température contrôlée.
Dans un four de cuisson d'une longueur donnée, avec une vitesse de chaîne de convoyeur constante, le temps de cuisson effectif est plus court. Si le temps de cuisson effectif est insuffisant, le revêtement ne durcira pas complètement et ses propriétés physiques et mécaniques ne répondront pas aux exigences.
Par conséquent, dans le revêtement en poudre, un instrument de suivi de la température du four est utilisé pour mesurer le changement de température du matériau revêtu dans le four de cuisson dans des conditions de pleine charge afin de déterminer une température et un temps de cuisson et de durcissement raisonnables. Cela garantit un durcissement complet du revêtement et garantit ses propriétés physiques et mécaniques.
Mauvaise préparation de surface du matériau enduit :
Si les taches d'huile, les dépôts d'oxyde ou la rouille ne sont pas soigneusement nettoyés de la surface du matériau enduit, ou si le film de phosphatation est de mauvaise qualité et contient des résidus de solution de phosphatation, etc.,
Dans de tels cas, l'adhérence entre le film enduit de poudre-et le substrat sera mauvaise, ce qui entraînera une mauvaise résistance aux chocs. Ce problème peut être résolu en améliorant la qualité de préparation de surface du matériau revêtu.
Lors des tests de performances du revêtement, le test doit être effectué strictement en fonction de la température d'essai et de l'épaisseur du revêtement spécifiées dans la norme du produit.
Généralement, lorsque l'épaisseur du revêtement est plus épaisse que celle spécifiée et que la température du test est inférieure à celle spécifiée, la résistance aux chocs, la flexibilité, le test de ventouses et les propriétés d'adhésion du revêtement seront médiocres et difficiles à réussir.
Cependant, lorsque l'épaisseur du revêtement est plus fine et que la température d'essai est supérieure à celle spécifiée, ces propriétés physiques et mécaniques sont plus faciles à satisfaire. Pour déterminer avec précision les performances du revêtement, il est préférable d'effectuer le test dans des conditions spécifiées dans la norme ou proches de ces conditions.
Du point de vue de garantir la qualité du produit, tester les indicateurs de performance du revêtement dans des conditions relativement strictes est crucial pour garantir la qualité du produit enduit.
Température de cuisson et de durcissement excessive
Lorsque le temps de cuisson est trop long, la couleur du revêtement change en raison du vieillissement thermique et sa flexibilité, sa résistance aux chocs et d'autres propriétés physiques et mécaniques diminuent. Par conséquent, des températures de cuisson et de durcissement excessivement élevées ainsi que des durées excessivement longues nuisent également aux propriétés physiques et mécaniques du revêtement.
Dans le revêtement en poudre, la température et le temps de cuisson et de durcissement du revêtement en poudre jouent un rôle décisif dans les performances de durcissement du revêtement. Fabricants de revêtement en poudre - Par conséquent, il est essentiel d'effectuer plusieurs essais et de classer correctement les objets à recouvrir pour déterminer la quantité et la disposition des cintres, ainsi que la température et le temps de cuisson correspondants, afin de garantir la qualité des produits revêtus.